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  • 液壓半連續鑄造機-鋁及鋁合金圓棒鑄造

    本鑄造機主要采取同水平熱錠鑄造,結晶器內的金屬熔體始終保持與流盤(pán)、流槽中熔體同一高度的半連續鑄錠方法。半連續鑄造時(shí)在結晶器的上部開(kāi)一個(gè)與流槽、流盤(pán)相通的槽,熔體金屬通過(guò)流盤(pán)、流槽和結晶器的槽口進(jìn)入結晶器中,實(shí)現同水平鑄錠工藝。同水平鑄造是實(shí)現多模鑄錠最有效的工藝方法。鑄錠過(guò)程中,由于流盤(pán)、流槽與結晶器中的熔體同水平液面處于同一水平高度,只要控制流盤(pán)的熔體水平就可以控制結晶器中熔體液面水平,有助于實(shí)現低液面的鑄錠工藝和提高鑄錠生產(chǎn)效率。金屬熔體在鑄錠過(guò)程中始終是在無(wú)落差的條件下澆注的,能有效地防止氧化皮膜的卷入,同水平鑄錠操作簡(jiǎn)便,節省人力、改善了勞動(dòng)條件。

     本公司產(chǎn)品特點(diǎn):

     液壓系統采用的全部控制元件均為進(jìn)口力士樂(lè )或阿托斯的產(chǎn)品。系統具有輸出壓力、流量穩定,自動(dòng)油溫控制,自循環(huán)過(guò)濾及故障報警的功能。鑄造回路選擇的具有壓力、溫度補償的比例調速閥以及進(jìn)口的容積式流量計組成的速度控制回路,可以保證鑄造過(guò)程中速度的控制精度在1%以?xún)?,充分的保證了鑄造工藝的穩定性。同時(shí),與PLC組成的閉環(huán)控制系統保證了速度調整過(guò)程中的及時(shí)、穩定的要求。

     電氣系統。全部控制元件、PLC均選用德國西門(mén)子產(chǎn)品,控制方式與國外進(jìn)口設備相同,包括設備間的互鎖、設備間的聯(lián)動(dòng)、報警信息的處理、鑄造過(guò)程的監控以及工作報表的生成等一系列符合一線(xiàn)生產(chǎn)的實(shí)用而安全的功能。同時(shí),可以對設備進(jìn)行遠程診斷,幫助用戶(hù)在線(xiàn)解決問(wèn)題。人性化設計的人機操作界面可以將鑄造機設備的全部信息顯示在上面,操作人員可以方便的查閱到與鑄造過(guò)程相關(guān)的數據及參數,也可以調閱近期生產(chǎn)的相關(guān)數據,便于生產(chǎn)的管理。

    冷卻水控制系統。在鑄造過(guò)程中我們最需要控制的是冷卻水的流量和冷卻水的溫度,因為這將直接關(guān)系到鑄造中冷卻強度的控制。我公司設計生產(chǎn)的液壓半連續鑄造機采用的是閉環(huán)的控制方式,由進(jìn)口高精度的電控V形調節球閥與高精度的電磁流量計以及中間電氣回路組成,具有響應速度快,控制平穩等優(yōu)點(diǎn)。鑄造機的流量控制精度能夠達到設定值的±2%以?xún)?,響應時(shí)間也能滿(mǎn)足鑄造工藝的要求。

    技術(shù)數據Technical data

    型號Type  CUTCAST-YD系列

    鑄造型式

    豎井鑄造

    導向方式

    外導式(雙作用油缸)

    內導式(單作用油缸)

    鑄造工裝

    普通熱頂式

    油氣潤滑式

    油潤滑式

    鑄錠材質(zhì)

    鋁及鋁合金1XXX~8XXX

    鑄造規格

    圓棒 Φ60-Φ610 mm

    鑄造噸位

    2~100噸

    鑄造速度

    10-300 mm/min

    速度控制精度

    ±1%

    冷卻水流量

    200-10000 l/min

    流量控制精度

    ±2%

    鑄錠成品彎曲

    全長(cháng) 4-6mm







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